吸塑行業(yè)從20世紀(jì)40年代發(fā)展開始已經(jīng)成為加工包裝材料的最重要的方法之一，需求刺激發(fā)展，吸塑行業(yè)也是跟隨這市場的供求及價(jià)格的變化不斷的發(fā)展起來，同時(shí)也受整體市場的影響吸塑包裝市場也發(fā)生了變化。下面是對吸塑包裝市場調(diào)研的現(xiàn)狀分析和未來預(yù)測
1，目前現(xiàn)狀分析
吸塑行業(yè)環(huán)保要求不斷提高，增大了吸塑包裝的生產(chǎn)成本
隨著現(xiàn)在物價(jià)高漲的形式，吸塑原材料價(jià)格也大幅度增長，是生產(chǎn)材料成本大幅度增加。
因吸塑行業(yè)接觸塑制品，生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的氣體和粉末都對人的身體有害，致使本來就很稀缺的人力資源在吸塑行業(yè)就更少了，且隨著物價(jià)指數(shù)的增長和國家強(qiáng)制性提高工人工資和福利待遇，使吸塑行業(yè)的成本進(jìn)一步增加
吸塑產(chǎn)品分工有高、中、低檔越來越明確。形成了有針對性的專業(yè)吸塑生產(chǎn)廠家，而且廠家數(shù)量與日俱增，為了加大競爭力度，企業(yè)又不得不投入大量的資金對產(chǎn)品做宣傳，這樣就更加劇了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
綜合上述信息總體上是吸塑行業(yè)形式嚴(yán)峻，但另一方面，隨著企業(yè)的增加，生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的增加和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，對于包裝需求越來越多，要求也越來越高，刺激了吸塑行業(yè)的發(fā)展，也成為吸塑行業(yè)發(fā)展的動力。
2，未來預(yù)測
吸塑產(chǎn)品的需求仍會增加，生產(chǎn)廠家也會同比增加，要想在競爭中獲勝不能只是靠數(shù)量，更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營銷方式
生產(chǎn)方式要靠先進(jìn)技術(shù)和對技術(shù)掌握的熟練成都。網(wǎng)絡(luò)營銷將成為競爭的主要手段
綜合以上信息吸塑行業(yè)雖然有很多問題存在，但是前景還是很好的，要想企業(yè)成功一定要分析好市場形式，把握好行業(yè)動態(tài)，跟上行業(yè)發(fā)展的步伐，緊跟市場動態(tài)即使做好調(diào)整就不會被社會所淘汰。
這就要根據(jù)板材而定。一般情況下，亞克力吸塑機(jī)的熱變開溫度在140℃-180℃之間，熱成溫度一般在100℃左右，所以一般情況下溫度設(shè)置在200℃左右即可，而PC、ABS、PVC等材料的熱變形溫度與亞克力都有很大區(qū)別，所以可調(diào)的溫度適應(yīng)著各類板材的使用。同時(shí)，一個(gè)關(guān)鍵的問題是亞克力板材加熱的軟化速度受軟化箱內(nèi)的溫度影響極其明顯，如3mm的亞克力板在200℃時(shí)，大概7分鐘左右達(dá)到吸壓成型的軟化要求，而在300℃時(shí)，大概只要4分鐘左右就達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，它決定了亞克力制品工作的速度，但是根據(jù)亞克力板材的物理性質(zhì)，一般在200℃左右加熱較好，溫度太低，速度太慢；溫度過高，對板材的性能破壞較重。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.采用電操控升降系統(tǒng)或液壓升降系統(tǒng)，使浮動板安全、平穩(wěn)、工作壓力強(qiáng)大，確保成型更簡便、快捷。
2.吸氣系統(tǒng)功能強(qiáng)勁，無需階段吸真空，可一直處于理想負(fù)壓狀態(tài)，使用更方便。
3.設(shè)備功率可達(dá)到最佳工作狀態(tài)的最低電耗標(biāo)準(zhǔn)。
4.軟化箱裝有自動恒溫控制系統(tǒng)，可根據(jù)板材不同的加溫需要設(shè)定。
5.操作系統(tǒng)采用數(shù)控系統(tǒng)操作，有效的提高了操作人員的工作效率。
6.技術(shù)先進(jìn)，可吸壓冷卻一次成型。也可根據(jù)燈箱、字的不同效果，單獨(dú)吸或單獨(dú)壓，使燈箱、字一次成型。
生產(chǎn)范圍：各種凹凸亞克
吸塑產(chǎn)品主要以優(yōu)質(zhì)的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料，生產(chǎn)高檔次及各種規(guī)格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、更能美化您的產(chǎn)品，讓更多的客戶被吸引。
根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。吸塑膜廠家
